国内原专业主导生产厂现有的手动手磨品种20多年来一直未进行更新，技术上已比较落伍。因此，在台湾系生产厂和新兴私营企业双重压力下，产量逐渐萎缩。因此建议尽快确定发展思路，抓住重点对现有产品进行更新改型，也就是说要确定有限目标加以实施。
建议从以下几个方面对产品进行改进。把降低纵向运动手柄力作为一个重要目标，国外先进水平手柄力只用60g。小平磨的操作者一天往往要在机床前要站立8小时以上，而工厂又采取计件制，因此手轮摇动力轻、生产效率高的机床容易得到他们的认可。
对机床导轨的形式进行研究。用户对滑动导轨和滚动导轨这两种导轨形式评价不一。因此如若滑动导轨也能达到同样的效果，也可以保留。
增加机床附件，如各种修整器、夹具、磨角度或锥度的特殊附件、圆台、特殊的磁性工作台等。总之要设法扩大机床的使用范围，把手动平磨变成手动成形磨床，这样可大大提高机床的档次。
重点解决现在仍存在的钢丝绳易断、电磁阀易损等技术问题，学习冈本ACC350DE的皮带传动结构，几年也不用更换皮带。
改进机床的外形造型和色彩。比如日本冈本公司的手动平磨已作了全面更新，比以前更漂亮。
建立老产品改进的长效机制。在老产品的改进方面缺乏良好的激励机制，这是许多生产企业老产品不能与时俱进的症结所在。在这样的机制下，技术人员都热衷于新产品，尤其是有影响的新产品的开发，而对改进老产品则缺乏热情，这种情况对老产品的改进是很不利的。另外还要对改进后的产品进行必要的推介和包装、研究促销新举措。加强售后的服务、设立产品展厅展示样机，为用户作实物加工演示等。